Волоконный лазер LT5

LT5 оснащается:

• Разгрузочной и поддерживающей системой для готовых изделий длинной: 4500 мм
Сепарация, сборка и система пакетирования может быть интегрирована после разгрузчика
• Устройство «ложка» для поддержания чистоты внутренней поверхности обрабатываемой трубы. Эта опция часто используема в определенных областях потребления где используются трубы из нержавейки(пищевая промышленность, мебельная промышленность, системы выхлопа).
• Датчик определения сварного шва
• 1KW оптико-волоконный источник особенно хорошо подходит для обработки следующих материалов представленных в таблице:

LT5 имеет те же свойства и те же возможности по сравнению с простыми лазерными станками при наименьшей стоимости оборудования.

Подходит для резки стандартных труб весом до 13.5 кг, а в особенности:

• Круглых труб диаметром до 120 мм
• Квадратных труб до 100 мм
• Прямоугольные, овальные и эллиптические полуплоские и плоские размерность до 120x70 мм

Основным свойством автоматического манипулирования трубой легко управлять, начиная от загруженной заготовки до выгрузки готовой детали , используя программное обеспечение ARTUBE – являющееся трёхмерным, параметрическим. Пакет ARTUBE CAD-CAM специально спроектирован, разработан и направлен на обработку трубы, что несомненно увеличивает производительный потенциал машины.

Технические решения

Производительность и быстродействие: Синхронизированная работа всех подсистем машины приводит к высокой производительности без потери времени; Высока надежность комплекса позволяет меньше контролировать процесс работы; Переналадка на другую продукцию занимает несколько минут благодаря простому и удобному расположению всех элементов непосредственно к месту работы оператора.

Эффективная обработка трубы: большой вместимости загрузчик спроектирован так чтоб автоматически обрабатывать связки труб (круглых, овальных) так же хорошо, как и пакеты квадратных или прямоугольных профилей; Длинна каждой трубы измеряется во время предзагрузочной фазы. Эта информация используется машиной для оптимизации работы и уменьшению отходов на концах; Труба поддерживается и направляется в течении каждой фазы для гарантии точности готовых изделий и защиты поверхности трубы от царапин.

Разделение готовых деталей: необходимо понимать основное назначение данного механизма это пример точной подгонки обработанных лазером труб в местах соединения для упрощения сбора конструкций и дальнейшей сварки. Операция разгрузки может быть запрограммирована на разгрузку готовых изделий, как с передней части, так и с задней части машины. Различные типы изделий могут быть автоматически собраны в отдельные контейнеры, поставленные в область разгрузки. Это экономит много времени в процессе работы.; Ленточный конвейер может быть установлен с задней стороны, для разгрузки коротких изделий или для сбора отходов и оставшихся кусков материала.

Технические характеристики